1. rullapaperi
Rainan itseliimautuvien materiaalien painomenetelmistä kohopainon osuus on tällä hetkellä 97 %, silkkipainatuksen osuus 1 %, offsetpainon osuus 1 % ja fleksopainatuksen osuus 1 %.
Rainapainatuksen ja -käsittelyn käytön ansiosta kaikki prosessit valmistuvat yhdellä koneella, joten tuotannon tehokkuus on korkea, kulutus alhainen ja kustannukset alhaiset.
Tällä hetkellä maamme etikettipainokone on kohopainomuodossa, jolla on vähän toimintoja ja joka soveltuu vain yksinkertaisten värilohkojen ja viivakuvioiden tulostamiseen.
Rainapaperilla käsitellyt etiketit voidaan kuitenkin kelata uudelleen rulliksi, joita voidaan käyttää automaattisissa etiketöintikoneissa, viivakooditulostimissa, elektronisissa vaaoissa ja muissa automatisoituun tuotantoon soveltuvissa laitteissa.
Rullapaperin itseliimautuvien tarrojen painaminen on itseliimautuvan painatuksen valtavirtaa maailmassa. (tarra)
2. Paperiarkki
Tällaisten itseliimautuvien materiaalien painomenetelmistä offset-painon osuus on 95 %, kohopainon osuus 2 %, silkkipainatuksen osuus 2 % ja tietokone- ja painatuksen osuus 1 %.
Tarratulostus yhdelle paperiarkille on sama kuin tavalliset painotuotteet. Jokainen prosessi suoritetaan yhdellä koneella, alhaisella tuotantotehokkuudella, korkealla kulutuksella ja korkealla hinnalla, mutta tulostuslaatu on hyvä.
Offsetpainomenetelmää käytettäessä neljällä värillä painettujen tarrojen laatu on paljon parempi kuin vastaavilla tarrapainokoneilla painetuilla tuotteilla.
Koska yhdelle paperiarkille painettu valmis itseliimautuva materiaali on kuitenkin yhden paperiarkin muodossa eikä sitä voida kelata uudelleen, tällaiset tuotteet voidaan merkitä vain manuaalisesti, eikä niitä voida merkitä automaattisesti automaattisessa etiketöintikoneessa.
Arkkitulostus soveltuu suurialueisiin itseliimautuviin väritulosteisiin. Kuten julisteet, julisteet, suuret etiketit jne., ei rajoitu etikettituotteisiin. Voidaan sanoa, että arkkisyöttöinen itseliimautuva painatus on tärkeä osa itseliimautuvaa painoteollisuutta. (Tarrat)
